1.從變壓器的異常聲音判斷故障
　　“吱吱”聲。當分接開關調(diào)壓之后，響聲加重，以雙臂電橋測試其直流電阻值，均超過出廠原始數(shù)據(jù)的2％，屬接觸不良，系觸頭有污垢而引起的。
　　處理方法：旋開分接開關的風雨罩，卸下鎖緊螺絲，用搬手把分接開關的軸左右往復旋轉(zhuǎn)10～15次，即可消除這種現(xiàn)象，修后立即裝配還原。其次，終端桿引至跌落式熔斷器的引下線采用裸鋁或裸銅絞線，但張力不夠，再加上瓷瓶扎線松馳所致。在黃昏和黎明時可見小火花發(fā)出“吱吱”聲，這與變壓器內(nèi)部發(fā)出的“吱吱”聲有明顯區(qū)別。處理方法：利用節(jié)假日安排停電檢修，將故障排除。
　　“噼啪”的清脆擊鐵聲。這是高壓瓷套管引線，通過空氣對變壓器外殼的放電聲，是變壓器油箱上部缺油所致。
　　處理方法：用清潔干燥的漏斗從注油器孔插入油枕里，加入經(jīng)試驗合格的同號變壓器油(不能混油使用)，補油量加至油面線溫度+20℃為宜，然后上好注油器。否則，油受熱膨脹會產(chǎn)生溢油現(xiàn)象。如條件允許，應采用真空注油法以排除線圈中的氣泡。對未用干燥劑的變壓器，應檢查注油器內(nèi)的排氣孔是否暢通無阻，以確保安全運行。
　　沉悶的“噼啪”聲。這是高壓引線通過變壓器油而對外殼放電，屬對地距離不夠(＜30mm)或絕緣油中含有水份。
　　驅(qū)潮的方法：另從三相三線開關中接出三根380V的引線，分別接在配電變壓器高壓繞組A、B、C端子上，從而產(chǎn)生零載電流，該電流不僅流過高壓線圈產(chǎn)生了銅損，同時也產(chǎn)生了磁通，磁通通過線圈芯柱、鐵心上下軛鐵、螺栓、油箱還產(chǎn)生了鐵損，銅損和鐵損產(chǎn)生的熱能使變壓器油、線圈、鐵質(zhì)部件的水份受到均勻加熱而蒸發(fā)出來，均通過油枕注油器孔排出箱外。低壓線圈中感應出25V的零載電壓，作為油箱產(chǎn)生渦流發(fā)熱的電源。從配電變壓器的低壓繞組a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料鋁芯線，分別在油箱外殼上、中、下纏繞三匝之后，均接于配電變壓器低壓繞組零線端子上，所產(chǎn)生的渦流發(fā)出的熱能能使配電變壓器油箱受到均勻加熱，進一步提高配電變壓器的干燥質(zhì)量。注意，若焙烘的溫度高于配電變壓器的額定溫度，去掉B相電源后即可降低干燥時的溫度。
　　“吱啦吱啦”的如磁鐵吸動小墊片的響聲，而變壓器的監(jiān)視裝置、電壓表、電流表、溫度計的指示值均屬正常。這往往由于新組裝或吊芯檢修時的疏忽大意，沒將螺釘或鐵墊上緊或掉入小號鐵質(zhì)部件，在電磁力作用下所致。
　　處理方法：待變壓器吊芯檢修時加以排除。
　　特殊噪聲。由于負載和周圍環(huán)境溫度的變化，使油枕的油面線發(fā)生變化，因此，水蒸氣伴隨空氣一并被吸入油枕內(nèi)，凝成水珠，促使內(nèi)部氧化生銹，隨著積聚程度加劇，會落到油枕的下部。鐵銹通過油枕與油蓋的連通管，堆積在部分軛鐵上，從而在電磁力的作用下產(chǎn)生振動，發(fā)出特殊噪聲。這還會導致變壓器運行油機械雜質(zhì)增多，使油質(zhì)惡化。
　　處理方法：油枕與集泥器的清潔是同時進行的，應根據(jù)變壓器的負荷情況，溫升狀況來決定。使用經(jīng)驗證明，兩年清潔一次為好。
　　繼續(xù)放電聲。變壓器的鐵心接地，一般采用吊環(huán)與油蓋焊死或用鐵墊腳方法。當脫焊或接觸面有油垢時，導致連接處接觸不良，而鐵心及其夾件金屬均處在線圈的電場中，從而感應出一定電位，在高壓測試或投入運行時，其感應電位差超過其問的放電電壓時，即會產(chǎn)生斷續(xù)放電聲。
　　處理方法：吊芯檢查。把接地脫焊面清除干凈，重新電焊或把油泥消除至清潔為止，保持良好的接觸狀態(tài)。同時應以500V搖表測試，鐵心與變壓器外殼要接地良好。
　　2.油位顯著下降及嚴重漏油
　　正常時的油位上升或下降是由溫度變化造成的，變化不會太大。當油位下降顯著，甚至從油位計中看不見油位，則可能是因為變壓器出現(xiàn)了漏油、滲油現(xiàn)象。變壓器運行中滲漏油現(xiàn)象比較普遍，油位在規(guī)定的范圍內(nèi)，仍可繼續(xù)運行或安排計劃檢修。
3. 變壓器油溫異常
　　變壓器在負荷和散熱條件、環(huán)境溫度都不變的情況下，較原來同條件時的溫度高，并有不斷升高的趨勢，也是變壓器溫度異常升高，與超極限溫度升高同樣是變壓器故障象征。引起溫度異常升高的原因有：
　　變壓器匝間、層間、股間短路；
　　變壓器鐵芯局部短路；
　　因漏磁或渦流引起油箱、箱蓋等發(fā)熱；
　　長期過負荷運行，事故過負荷；
　　散熱條件惡化等。
　　處理方法：運行時發(fā)現(xiàn)變壓器溫度異常，應先查明原因后，再采取相應的措施予以排除，把溫度降下來，如果是變壓器內(nèi)部故障引起的，應停止運行，進行檢修。
　　4.變壓器油枕噴油爆炸
　　噴油爆炸的原因是變壓器內(nèi)部的故障短路電流和高溫電弧使變壓器油迅速老化，而繼電保護裝置又未能及時切斷電源，使故障較長時間持續(xù)存在，使箱體內(nèi)部壓力持續(xù)增長，高壓的油氣從防爆管或箱體其它強度薄弱之處噴出形成事故。
　　絕緣損壞：匝間短路等局部過熱使絕緣損壞；變壓器進水使絕緣受潮損壞；雷擊等過電壓使絕緣損壞等導致內(nèi)部短路的基本因素。
　　斷線產(chǎn)生電?。壕€組導線焊接不良、引線連接松動等因素在大電流沖擊下可能造成斷線，斷點處產(chǎn)生高溫電弧使油氣化促使內(nèi)部壓力增高。
　　調(diào)壓分接開關故障：配電變壓器高壓繞組的調(diào)壓段線圈是經(jīng)分接開關連接在一起的，分接開關觸頭串接在高壓繞組回路中，和繞組一起通過負荷電流和短路電流，如分接開關動靜觸頭發(fā)熱，跳火起弧，使調(diào)壓段線圈短路。
　　5.變壓器油色異常
　　新變壓器油呈微透明、淡黃色，運行一段時間后油色會變?yōu)闇\紅色。如油色變暗，說明變壓器的絕緣老化；如油色變黑(油中含有碳質(zhì))甚至有焦臭味，說明變壓器內(nèi)部有故障(鐵心局部燒毀、繞組相間短路等)，這將會導致嚴重后果，應將變壓器停止運行進行檢修，并對變壓器油進行處理或換成合格的新油。變壓器油在變壓器中起絕緣和冷卻作用，若油質(zhì)變壞就會起不到應有的作用。為防止因油質(zhì)變壞而發(fā)生嚴重后果，應在變壓器正常運行時，定期取油樣進行化驗，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。
　　以上對變壓器的聲音、溫度、油位、外觀及其他現(xiàn)象對配電變壓器故障的判斷，只能作為現(xiàn)場直觀的初步判斷。因為，變壓器的內(nèi)部故障不僅是單一方面的直觀反映，它涉及諸多因素，有時甚至會出現(xiàn)假象。必要時必須進行變壓器特性試驗及綜合分析，才能準確可靠地找出故障原因及處理方法。據(jù)統(tǒng)計，大型電力變壓器故障以臨界性故障出現(xiàn)最多，災難性故障出現(xiàn)率最低但危害程序最大，致命性故障出現(xiàn)率較高，輕度性故障率不高；嚴酷程度低的故障進一步發(fā)展可能級或越級成為嚴酷度高的故障，因而在變壓器運行維護時要堅決杜絕（Ⅰ）類故障，加強防范（Ⅱ）類故障，密切注意（Ⅲ）類故障，時刻提防（Ⅳ）類故障。
　　大型電力變壓器災難性故障或致命性故障不僅給自身帶來巨大的損失，同時也嚴重影響電網(wǎng)的安全運行。因此，對電力變壓器應建立在線監(jiān)測裝置，密切注視其臨界狀態(tài)，以確定是否需要進行檢修，能有效地防止故障狀態(tài)的轉(zhuǎn)化，減少或避免電力變壓器故障發(fā)展帶來的損失，提高電力變壓器運行的可能性。